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數(shù)控加工的精度受板坯、電氣、工件材料、加工工藝和環(huán)境等多方面因素的影響。采用單精度控制方法很難控制數(shù)控機(jī)床的加工精度。因此，為了提高數(shù)控機(jī)床的精度，對各種精度控制理論和方法進(jìn)行了探討。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床的加工誤差是以下幾個(gè)方面的原因：（1）機(jī)床零件和生產(chǎn)和設(shè)備規(guī)劃中出現(xiàn)的誤差，包括零件誤差和設(shè)備誤差；（2）由機(jī)床引起的熱變形誤差；（3）機(jī)床的重量、切削力的變形和由于動(dòng)剛度不能產(chǎn)生的振動(dòng)誤差；（4）機(jī)床軸系統(tǒng)伺服系統(tǒng)中出現(xiàn)的伺服隨動(dòng)誤差；（5）互不干涉；數(shù)控插補(bǔ)算法產(chǎn)生的誤差；（6）外部誤差、濕度、氣流流動(dòng)等環(huán)境誤差，以及檢測系統(tǒng)中出現(xiàn)的檢測誤差。
影響加工精度的因素有很多（這是由刀具相對于工件的最終方位角的精度決定的），包括機(jī)床設(shè)計(jì)中的誤差數(shù)（加工誤差和設(shè)備誤差）、熱特性、SPI。NDLE誤差、刀具磨損、靜載荷和工件夾具。根據(jù)誤差的形式，有兩種主要類型的誤差：確定性誤差（表現(xiàn)性和非表達(dá)性）和隨機(jī)誤差（相干和非相干）。
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